«Доломит» завершил модернизацию третьей технологической линии

 

ОАО «Доломит» в Витебской области провело запуск третьей технологической линии цеха №7 после масштабной модернизации. Испытательный запуск состоялся 26 сентября. Оборудование проверили в холостом режиме, без производственной нагрузки. Следующим этапом станут испытания под нагрузкой и переход линии к штатной работе.

В рамках проекта обновлена значительная часть технологического оборудования. Одним из основных элементов новой производственной системы стала вертикальная роликовая мельница массой около 320 тонн. Ее крупноузловая сборка продолжалась около месяца. Для монтажа использовали два мостовых крана.

Одновременно на объекте установили трубопроводы, воздуховоды, маслостанцию и другие инженерные системы, необходимые для эксплуатации технологической линии.

Отдельное внимание в проекте уделено системе аспирации и очистки воздуха. На линии смонтирован рукавный импульсный фильтр массой около 125 тонн. Его задача заключается в очистке производственного воздуха от пылевых частиц и снижении объема выбросов, возникающих в процессе производства.

Оборудование для модернизации поставлялось при участии китайской инжиниринговой компании CUEC. В проекте также задействован Hefei Cement Research & Design Institute Co., Ltd.
После завершения модернизации третья линия должна заменить две старые производственные мощности. Проектная производительность обновленного участка заявлена на уровне до 880 тыс. тонн продукции в год.

Показатели производительности будут зависеть от вида выпускаемой продукции. При производстве известняковой доломитовой муки предприятие рассчитывает увеличить производительность примерно в два раза. Для тонкодисперсных порошков предусмотрено увеличение примерно в три раза.

Еще одним ожидаемым результатом модернизации станет снижение энергопотребления. По расчетам предприятия, после перехода на новое оборудование расход энергии может сократиться примерно в полтора-два раза по сравнению с прежними технологическими решениями.

Для производства минеральных материалов этот показатель имеет существенное значение, поскольку измельчение сырья относится к энергоемким технологическим операциям. Снижение потребления электроэнергии позволяет уменьшить затраты на производство и повысить эффективность оборудования.

Модернизация также направлена на улучшение экологических параметров производства. Новая система аспирации предназначена для более эффективного удаления пыли из производственной зоны и должна снизить количество выбросов.

Проведенный 26 сентября запуск пока не означает окончательного ввода линии в эксплуатацию. На первом этапе оборудование работало без нагрузки. После проверки всех систем предприятие должно перейти к испытаниям в рабочем режиме.

Во время испытаний специалисты смогут проверить фактическую производительность оборудования, работу отдельных технологических узлов и взаимодействие всех систем. После этого можно будет оценить соответствие модернизированной линии проектным характеристикам.

Обновление третьей линии является частью более продолжительной программы технического переоснащения «Доломита». Предприятие планирует продолжать модернизацию производственных мощностей и технологических систем.

Таким образом, проект предусматривает не просто замену отдельных агрегатов, а комплексное обновление производственной линии. После выхода оборудования на штатный режим предприятие рассчитывает увеличить выпуск продукции, снизить энергозатраты и повысить эффективность системы очистки производственных выбросов.

Окончательные результаты модернизации можно будет оценить после завершения испытаний под нагрузкой и начала стабильной эксплуатации линии. Именно фактические показатели производства и энергопотребления покажут эффект от проведенного технического обновления.